高压钢丝缠绕胶管制作流程
发布时间：
2024-09-12
高压钢丝缠绕胶管制作流程
1、用混开炼机按配方混练胶出里层胶、管理层胶和表面胶;用挤出机挤压成型里层输油管道，附着在抹了脱膜剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻治疗法也可以不用芯管)。
2、片式单片压延机碾碎管理层胶卷状，加脱膜剂放卷并按照技术性要求截成规定高宽比。
3、将含芯管里层输油管道在缠绕包装机或编织机械上盘绕通电镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，此外在缠绕包装机或编织机械将管理层胶卷状同歩盘绕在每一两层电镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，盘绕不锈钢丝逐渐和结尾绑扎(有一些前期缠绕包装机需预先将电镀铜钢丝进行预应力筋定型处理)。
4、再一次在挤出机上包囊上表面胶，接着再包缠铅或布硫化橡胶保护层。
5、依据硫化罐或盐浴硫化橡胶。
钢丝缠绕胶管特点：
1.橡胶软管选用独特丁腈胶密切配合制成，具有良好的耐腐蚀、耐热、耐老化特点。
2.橡胶软管承工作压力高，脉冲性能指标。
3.管身结合紧密，运用柔软，在压力之下变形小，使用年限长。
4.橡胶软管具有良好的耐可曲挠性与耐疲倦性。
5.钢丝缠绕胶管长度φ16以下距管为50米,φ19之上距管为40米。
钢丝缠绕胶管适用范围：
高压不锈钢丝提高四柱液压机橡胶软管适用煤矿液压支架、油田开采，适用于建设工程、起重设备运输、冶金行业锻造、矿山设备设备、船舶、注塑模具加工机械设备设备、农用机械设备、各式各样设备和各产业电气自动化、自动化控制液压传动系统系统中运送具备一定工作压力(较高压)和工作温度的石油基(如矿物质机油、可溶解油、机油、成品油、润滑油脂)及油基液体(如乳化液、油及水乳浊液、水)等与液体传动系统系统用，大耐工作上工作压力可以达到70-100MPa。注：钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13规范。
高压钢丝缠绕胶管的产品优点
1.高压钢丝缠绕胶管承压力高，脉冲特性出色
2.高压钢丝缠绕胶管的管身结合紧密，运用柔软，在作业压力之下弯曲小。
3.高压钢丝缠绕胶管具有高质量的耐可曲挠性与耐疲倦性。
4.高压钢丝缠绕胶管具有高质量的耐腐蚀、耐热、耐老化特性。
